洗沙厂洗煤厂矿场如何选择沉淀剂?一份絮凝剂厂家内部资料。在选矿厂,使用的沉淀剂通常是阴离子或非离子型,受不同选矿厂技术、环境等因素的影响,使用低离子度的阳离子也很有效果。由于不同的矿场使用的型号和含量有一定差别,而且用药量这一块决定着您的生产成本,可能加的少一点一样能达到净水效果。为了更好的省钱,小编有个建议,您可以给厂家寄一点污水样品,大概两矿泉水瓶就可以,然后由我们来帮您测量PH值、选型,使用合适的含量,从而达到省钱的目的!
为什么要严格把控污水排放?
选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿池溢水和矿场排水。这些废水具有排放量大、悬浮物含量高、有害物质种类多、浓度低的特点。主要有害物质为铜、锌、铅、镍、铁、钡、镉等重金属离子体,砷和稀有因素等。因为其损害很大,所以污水不能随意排出。
选矿厂废水处理用絮凝沉淀剂的详细运用方法:
1、PAM絮凝剂溶液的配制:运用时,先溶解,再运用,溶解后,再加入选矿厂废水。不能直接把固体沉淀剂洒在污水池里。这会浪费药品,增加处理成本。
2、PAM凝集剂溶解条件温度和PH值:溶解时,用常温下的清水溶解,强酸、强碱、高浓度、高盐、高温废水不适合溶解沉淀剂,这些水质严重影响沉淀剂运用时的凝集沉积效果。需要注意的是,溶解聚丙烯酰胺时的水温不得超过50度,水温过高会使沉淀剂产生热分解,影响絮凝沉淀效果。
3、沉淀剂装备容器的选择:溶解时,溶解罐必须流出空间,避免溶解混合设备效果过大,洒出药液,浪费。
4、PAM絮凝剂溶液装备份额:溶解时装备份额一般为1%-3%。也就是说,加入1吨清水、1kg聚丙烯酰胺固体粒子。设备浓度过大,溶解时速度过慢,溶解时间过长的设备浓度过低,增加工人的工作频率,矿山废水浓度过高时,这种低浓度的沉淀剂药液不能满足处理要求,水质处理不符合标准。
5、溶液配制必须持续混合:过程打开混合器混合。正确称重的沉淀剂沿混合产生的漩涡边缘均匀斟酌。不要一次快速倒入。这会产生很多鱼眼。这些鱼眼是沉淀剂一次倒入水中形成的,这些鱼眼难以溶解,不仅浪费药剂,还堵塞药物管道。
6、混合速度:混合器叶片末端的线速度不得超过8米/秒,不得形成沉淀剂分解。搅拌速度也不能太低。避免聚丙烯酰胺粒子浮在水面上,溶解团体,增加溶解难度。
7、混合时间:沉淀剂需要混合30分钟以上才能充分溶解,混合罐中没有白色粘合剂时,沉淀剂完全溶解。
8、PAM凝集剂只有溶解,才能发挥自己的凝集沉积效果。因此,使用时,混合设备必须一直开放。不仅可以确保沉淀剂的溶解,还可以给导管添加压力,加快药液的流出。
9、装备的PAM絮凝剂溶液,不能用离心泵搬运,避免高速旋转叶片形成沉淀剂的剪切分解。
10、沉淀剂溶液现在配合,当天装备的溶液在48小时内用完。沉淀剂溶液放置时间过长,絮凝沉积效果逐渐下降。
11、取下PAM絮凝剂后,立即扎入沉淀剂包装袋,不得受潮、晒黑、长期接触空气。沉淀剂容易水解、故障。
12、取PAM絮凝剂时,使用塑料、玻璃、不锈钢容器,不能使用铁质容器是因为铁离子形成所有聚丙烯酰胺化学分解的催化剂,聚丙烯酰胺失效。因此,聚丙烯酰胺装备、搬运、贮藏时,尽量不要接触铁器。
13、PAM凝集剂的保存:沉淀剂贮藏时,不得暴露、湿气、高温烤、浸水等。其保质期为两年。
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